ສໍາລັບຜູ້ຊື້ B2B, ການໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກລາງວັນສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຮູບພາບຜະລິດຕະພັນແລະເວັບໄຊທ໌ຂອງບໍລິສັດບໍ່ສາມາດ. ການຢ້ຽມຢາມໂຮງງານອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຊື້ເບິ່ງວິທີການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ວິທີການຄຸ້ມຄອງວັດສະດຸ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບແນວໃດ, ແລະຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກກະກຽມສໍາລັບການຈັດສົ່ງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ແມ່ນທຸກພາກສ່ວນຂອງໂຮງງານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ອາຄານຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫ້ອງວາງສະແດງທີ່ທັນສະໄຫມ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຜູ້ຊື້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການຈັດການວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການທົດສອບເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດການສາງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຫຼັງ-ການສະຫນັບສະຫນູນການຂາຍ.
ຖ້າທ່ານເປັນຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ຜູ້ຂາຍສົ່ງ, FEC, ຜູ້ປະກອບການອາເຂດ, ຫຼືເຈົ້າຂອງແບ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງກວດເບິ່ງໃນເວລາທີ່ໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບລາງວັນ.
ຜູ້ຊື້ຄວນກວດເບິ່ງຫຍັງໃນເຂດການຜະລິດ?
ເບິ່ງວິທີທີ່ໂຮງງານຈັດຕັ້ງຂະບວນການຜະລິດ
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເບິ່ງວິທີການຍ້າຍວັດສະດຸແລະເຄື່ອງຈັກຜ່ານໂຮງງານ. ທີ່ດີ-ພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ຖືກຄຸ້ມຄອງຄວນມີກະແສທີ່ຊັດເຈນຈາກການກະກຽມວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບໄປສູ່ການປະກອບ, ການທົດສອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ວັດສະດຸສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນມີປ້າຍທີ່ຊັດເຈນແລະພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາແທນທີ່ຈະຖືກປະສົມເຂົ້າກັນ. ອົງການຈັດຕັ້ງການຜະລິດທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້ B2B, ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງຂະຫນາດຂອງໂຮງງານ. ເອົາໃຈໃສ່ວ່າພື້ນທີ່ການຜະລິດຖືກນໍາໃຊ້ໃນທາງປະຕິບັດແລະການຈັດຕັ້ງ.
ກວດເບິ່ງວ່າຜູ້ອອກແຮງງານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດມາດຕະຖານຫຼືບໍ່
ສັງເກດເບິ່ງວິທີທີ່ຄົນງານປະກອບເຄື່ອງຈັກຢ່າງແທ້ຈິງ. ພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດດຽວກັນ, ຫຼືວ່າພະນັກງານແຕ່ລະຄົນໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ? ເຄື່ອງລາງວັນມັກຈະຕ້ອງການໂຄງສ້າງຕູ້ດຽວກັນ, ສາຍໄຟ, ພາກສ່ວນຄວບຄຸມ, ແລະການຕັ້ງຄ່າໃນທົ່ວຊຸດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອຄົນງານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດມາດຕະຖານ, ມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສອດຄ່ອງງ່າຍຂຶ້ນ. ຜູ້ຊື້ສາມາດຖາມວ່າໂຮງງານມີຄໍາແນະນໍາການປະກອບມາດຕະຖານ, ເອກະສານການຜະລິດ, ແລະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະຄົນ.
ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ
ຈໍານວນເຄື່ອງຈັກພາຍໃນໂຮງງານບໍ່ແມ່ນສິ່ງດຽວທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ຜູ້ຊື້ກໍ່ຄວນເບິ່ງສະພາບແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຜະລິດ. ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ, ນີ້ອາດຈະປະກອບມີອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ອຸປະກອນການຜະລິດຕູ້, ອຸປະກອນການທາສີ, ເຄື່ອງມືປະກອບ, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບ. ອຸປະກອນທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີ-ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຮັກສາການຜະລິດຄົງທີ່ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າທີ່ເກີດຈາກບັນຫາອຸປະກອນ. ຜູ້ຊື້ຍັງສາມາດຖາມໄດ້ວ່າຂັ້ນຕອນການຜະລິດໃດທີ່ສໍາເລັດໃນ-ເຮືອນ ແລະທີ່ຈັດການໂດຍຜູ້ສະໜອງພາຍນອກ.
ຜູ້ຊື້ຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນວັດສະດຸແລະສ່ວນປະກອບ?
ກວດເບິ່ງວ່າວັດຖຸດິບຖືກເກັບຮັກສາ ແລະຄຸ້ມຄອງແນວໃດ
ການຄຸ້ມຄອງວັດຖຸດິບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ຊື້ສາມາດເບິ່ງວິທີການເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ວັດສະດຸຕູ້, ສາຍໄຟ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້. ເຂົາເຈົ້າຕິດປ້າຍຢ່າງຊັດເຈນບໍ? ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ແຍກຕ່າງຫາກບໍ? ອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງບໍ? ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ດີເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ອອກແຮງງານໃນການນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຜະສົມວັດສະດຸຈາກຄໍາສັ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນ
ເຄື່ອງຂອງລາງວັນໃຊ້ຫຼາຍພາກສ່ວນໄຟຟ້າ ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ກະດານຄວບຄຸມ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ມໍເຕີ, ເຊັນເຊີ, ປຸ່ມ, ໄຟ, ຫນ້າຈໍ, ແລະອົງປະກອບຄວບຄຸມອື່ນໆ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງແລະຄວາມຕ້ອງການການສ້ອມແປງໃນອະນາຄົດ. ຜູ້ຊື້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກວດກາທຸກໆອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ພວກເຂົາຄວນຖາມວ່າອົງປະກອບຕົ້ນຕໍມາຈາກໃສແລະວ່າໂຮງງານມີຜູ້ສະຫນອງທີ່ຫມັ້ນຄົງບໍ. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງ B2B ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະຢືນຢັນວ່າອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍກົງກັບຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ຖາມວ່າວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາຖືກກວດກາແນວໃດ
ໂຮງງານ-ທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງດີບໍ່ຄວນເອົາທຸກວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາໂດຍກົງເຂົ້າໃນການຜະລິດ. ວັດສະດຸທໍາອິດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ຜູ້ຊື້ສາມາດຖາມສິ່ງທີ່ໂຮງງານກວດສອບເມື່ອວັດສະດຸມາຮອດແລະຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງບໍ່ກົງກັບຄຸນນະພາບຫຼືຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເຂົ້າໃຈວ່າໂຮງງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ. ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີແມ່ນບໍ່ໄດ້ພົບເຫັນໄວ, ບັນຫາດຽວກັນອາດຈະມີຜົນກະທົບເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍ.
ຜູ້ຊື້ສາມາດຕັດສິນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານໄດ້ແນວໃດ?
ຊອກຫາການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ຄວນເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດສົມບູນ. ໃນລະຫວ່າງການຢ້ຽມຢາມໂຮງງານ, ຜູ້ຊື້ຄວນຊອກຫາຈຸດກວດກາໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ສາຍໄຟ, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບແລະການທົດສອບເຄື່ອງຈັກ. ການຊອກຫາບັນຫາໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນມັກຈະງ່າຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກວ່າການຊອກຫາມັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດສໍາເລັດແລ້ວ. ຜູ້ຊື້ສາມາດຖາມບ່ອນທີ່ການກວດສອບ QC ເກີດຂຶ້ນແລະສິ່ງທີ່ຖືກກວດສອບໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມຄິດທີ່ດີກວ່າຂອງວິທີການທີ່ໂຮງງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປະຈໍາວັນ.
ກວດເບິ່ງວິທີຄວບຄຸມສາຍໄຟ ແລະຄຸນນະພາບຂອງສະພາແຫ່ງ
ພາຍໃນເຄື່ອງຂອງລາງວັນກໍ່ເປັນມູນຄ່າການກວດສອບ. ຜູ້ຊື້ສາມາດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟຖືກຈັດລຽງ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມປອດໄພ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ ຫຼືການປະກອບບໍ່ດີສາມາດສ້າງບັນຫາໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ- ແລະເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງໃນອະນາຄົດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງທີ່ດີບໍ່ຄວນມີພຽງແຕ່ຮູບລັກສະນະພາຍນອກທີ່ສະອາດ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງມັນຄວນຈະຖືກປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພາະວ່ານັກວິຊາການດ້ານການບໍລິການອາດຈະຕ້ອງເຂົ້າຫາຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ມາ.
ຖາມວິທີການຈັດການກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຜິດປົກກະຕິ
ບໍ່ມີຂະບວນການຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກທຸກຄັ້ງຈະສົມບູນແບບໃນການທົດລອງຄັ້ງທໍາອິດ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວິທີທີ່ໂຮງງານແກ້ໄຂບັນຫາເມື່ອພວກເຂົາຖືກພົບເຫັນ. ຜູ້ຊື້ສາມາດຖາມວ່າມີຫຍັງເກີດຂື້ນເມື່ອເຄື່ອງຈັກລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບ. ມັນຖືກສ້ອມແປງແລະທົດສອບອີກເທື່ອຫນຶ່ງບໍ? ບັນທຶກບັນຫາບໍ? ຖ້າບັນຫາດຽວກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກອື່ນໆໃນ batch, ໂຮງງານໄດ້ກວດເບິ່ງພວກມັນເຊັ່ນກັນບໍ?
ຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຈັດການຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງຈິງຈັງແທນທີ່ຈະພະຍາຍາມສໍາເລັດຮູບແລະສົ່ງຄໍາສັ່ງໃຫ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້.
ຜູ້ຊື້ຄວນກວດເບິ່ງຫຍັງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະອອກຈາກໂຮງງານ?
ເບິ່ງ-ຂະບວນການທົດສອບເຄື່ອງຈັກເຕັມຮູບແບບ
ເຕັມ-ການທົດສອບເຄື່ອງຈັກເປັນຂັ້ນຕອນສຳຄັນກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ອີງຕາມຮູບແບບເຄື່ອງລາງວັນ, ການທົດສອບອາດຈະປະກອບມີປຸ່ມ, ໄຟ, ຫນ້າຈໍ, ເຊັນເຊີ, ມໍເຕີ, ການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກ, ຫນ້າທີ່ເກມ, ການຈັດສົ່ງລາງວັນ, ແລະລະບົບການຈ່າຍເງິນ. ໃນລະຫວ່າງການຢ້ຽມຢາມໂຮງງານ, ຜູ້ຊື້ສາມາດຂໍໃຫ້ເບິ່ງວ່າການທົດສອບນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ແນວໃດ. ມັນເປັນປະໂຫຍດກວ່າທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຂະບວນການທົດສອບຕົວຈິງຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ໄດ້ຍິນວ່າ "ເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດຖືກທົດສອບກ່ອນການຂົນສົ່ງ."
ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງທຸກໄດ້ຖືກທົດສອບຫຼືບໍ່
ສໍາລັບຄໍາສັ່ງ B2B ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການທົດສອບພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຕົວຢ່າງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ຕົວຢ່າງປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນຜະລິດຕະພັນກ່ອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບຄວນຈະຍັງຖືກກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງ. ຜູ້ຊື້ສາມາດຖາມວ່າເຄື່ອງທຸກແມ່ນເປີດແລະທົດສອບແລະວ່າຜົນການກວດສອບຖືກບັນທຶກຫຼືບໍ່. ການທົດສອບແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກກ່ອນການຂົນສົ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຊຸດໃຫຍ່ທີ່ມີບັນຫາທີ່ບໍ່ພົບຢູ່ໃນໂຮງງານ.
ກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະຂັ້ນຕອນການໂຫຼດ
ການຫຸ້ມຫໍ່ຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ເຄື່ອງຂອງລາງວັນອາດຈະເດີນທາງໄກຫຼັງຈາກອອກຈາກໂຮງງານ, ດັ່ງນັ້ນການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນຊ່ວຍປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກການຂູດ, ຜົນກະທົບ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຜູ້ຊື້ສາມາດເບິ່ງວິທີການບັນຈຸເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບແລະວິທີການທີ່ພວກມັນຖືກຍ້າຍຈາກພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນຖັງຫຼືລົດບັນທຸກ.
ສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະເບິ່ງວິທີການໂຫຼດໄດ້ຖືກຈັດ. ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການໂຫຼດທີ່ດີສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍໃນການຂົນສົ່ງແລະເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ການຂົນສົ່ງທີ່ດີກວ່າ.
ສິ່ງທີ່ສາງຂອງໂຮງງານສາມາດບອກຜູ້ຊື້ໄດ້?
ກວດເບິ່ງວິທີການເກັບຮັກສາເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ
ສາງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານຄຸ້ມຄອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະຄໍາສັ່ງຂອງລູກຄ້າໄດ້ດີເທົ່າໃດ. ຜູ້ຊື້ສາມາດກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບມີປ້າຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນຫຼືບໍ່ ແລະວ່າເຄື່ອງສໍາເລັດແລ້ວ, ກວດກາ, ຫຸ້ມຫໍ່, ແລະພ້ອມ-ກັບ-ເຄື່ອງແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນພື້ນທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ.
ຖ້າເຄື່ອງຈັກສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກຈັດໃສ່ແບບສຸ່ມໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ມູນຄໍາສັ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມສ່ຽງຂອງການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສີ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຄຸ້ມຄອງສາງທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໂຮງງານຜະລິດຄໍາສັ່ງ B2B ຫຼາຍຄັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ.
ຊອກຫາອາໄຫຼ່ແລະສ່ວນປະກອບທົດແທນ
ອາໄຫຼ່ແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຊື້ B2B ທີ່ຈະກວດສອບ. ເຄື່ອງຂອງລາງວັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ດັ່ງນັ້ນລູກຄ້າອາດຈະຕ້ອງປ່ຽນກະດານຄວບຄຸມ, ມໍເຕີ, ເຊັນເຊີ, ປຸ່ມ, ເຄື່ອງສະຫນອງພະລັງງານຫຼືອົງປະກອບອື່ນໆໃນພາຍຫລັງ.
ຜູ້ຊື້ສາມາດຖາມວ່າໂຮງງານເກັບອາໄຫຼ່ທົ່ວໄປຢູ່ໃນຫຼັກຊັບແລະວ່າຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫນອງໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີລະບົບອາໄຫຼ່ທີ່ຊັດເຈນແມ່ນກຽມພ້ອມຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນລູກຄ້າຫຼັງຈາກເຄື່ອງໄດ້ຖືກຈັດສົ່ງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນໄລຍະການຂາຍເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ກວດເບິ່ງວ່າການຜະລິດແລະການຂົນສົ່ງຖືກຈັດລະບຽບດີ
ຜູ້ຊື້ຍັງສາມາດເບິ່ງວິທີການທີ່ໂຮງງານແຍກເຄື່ອງຈັກທີ່ຍັງຢູ່ໃນການຜະລິດອອກຈາກເຄື່ອງທີ່ຖືກທົດສອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືການກະກຽມສໍາລັບການຂົນສົ່ງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງເພາະວ່າໂຮງງານອາດຈະຜະລິດສີ, ການຕັ້ງຄ່າ, ແລະຮຸ່ນຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບລູກຄ້າຫຼາຍໆຄົນໃນເວລາດຽວກັນ.
ຂະບວນການຄຸ້ມຄອງຄໍາສັ່ງທີ່ຊັດເຈນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດ, QC, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະການຂົນສົ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສົ່ງເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຕັ້ງຄ່າ.
ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມທີມງານໂຮງງານແນວໃດ?
ຖາມວ່າໃຜຈັດການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ບໍ່ພຽງແຕ່ຖາມຜູ້ຂາຍວ່າ, "ທ່ານມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ?" ຜູ້ຊື້ສາມາດຖາມວ່າໃຜເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບໃນການກວດສອບ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດໃດຖືກກວດສອບ, ແລະຜູ້ທີ່ຈັດການກັບບັນຫາເມື່ອພວກເຂົາພົບ.
ຖ້າໂຮງງານສາມາດອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈນເຖິງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງທີມງານ QC ແລະຂະບວນການກວດກາ, ຜູ້ຊື້ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີກວ່າວ່າການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຜະລິດປະຈໍາວັນຫຼືພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການນໍາສະເຫນີການຂາຍ.
ຖາມວິທີການຈັດການຄໍາສັ່ງ OEM ແລະ Custom
ສໍາລັບຜູ້ຊື້ OEM ແລະ ODM, ການຈັດການການປັບແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຂໍໃຫ້ໂຮງງານຈັດການກັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບຕູ້, ໂລໂກ້, ສີ, ແຜງຄວບຄຸມ, ລະບົບການຈ່າຍເງິນ, ການຕັ້ງຄ່າເກມແລະຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າການປ່ຽນແປງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແມ່ນໂອນຈາກຂັ້ນຕອນຕົວຢ່າງໄປສູ່ການຜະລິດມະຫາຊົນ. ຖ້າທີມງານຜະລິດໃຊ້ການອອກແບບເກົ່າຫຼືສະເພາະ, ຄວາມຜິດພາດດຽວກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊຸດທັງຫມົດ. ລະບົບທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງສະບັບຜະລິດຕະພັນແລະສະເພາະສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້.
ຖາມວ່າອາໄຫຼ່ ແລະຫຼັງ-ການສະໜັບສະໜູນການຂາຍເຮັດວຽກແນວໃດ
ກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງໃຫຍ່, ຜູ້ຊື້ຄວນເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນຫຼັງຈາກ-ການຂາຍ. ຖາມວ່າອາໄຫຼ່ທົ່ວໄປມີຢູ່, ມີບັນຫາທາງດ້ານວິຊາການແນວໃດ, ຜູ້ທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ, ແລະວິທີການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຖືກສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ.
ສໍາລັບຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ຜູ້ຄ້າສົ່ງ, ແລະຜູ້ປະກອບການໃນຕ່າງປະເທດ, ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຫ້ບໍລິການສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຍໄດ້ປະຈໍາວັນ. ດີຫຼັງຈາກ-ການສະໜັບສະໜູນການຂາຍສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະຍາວ-ງ່າຍຂຶ້ນ.
ທຸງແດງອັນໃດທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນສັງເກດເບິ່ງພາຍໃນໂຮງງານ?
ໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ມີການຈັດຕັ້ງບໍ່ດີ
ໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າອັດຕະໂນມັດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຖ້າອາຄານມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕ່ວັດສະດຸຖືກວາງແບບສຸ່ມ, ພື້ນທີ່ການຜະລິດບໍ່ຊັດເຈນ, ຫຼືຄົນງານມີບັນຫາໃນການຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນ, ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຂອງໂຮງງານ.
ຈຸດສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂຮງງານ. ມັນແມ່ນວິທີການທີ່ໂຮງງານໃຊ້ພື້ນທີ່ການຜະລິດຂອງຕົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຄຸ້ມຄອງຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄົນງານບໍ່ສາມາດອະທິບາຍຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ
ຖ້າຄົນງານບໍ່ສາມາດອະທິບາຍຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຊັດເຈນ ຫຼື ຄົນງານຕ່າງກັນໃຫ້ຄຳຕອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ຽວກັບມາດຕະຖານການຜະລິດ, ໂຮງງານອາດຈະຂຶ້ນກັບປະສົບການຂອງແຕ່ລະຄົນຫຼາຍເກີນໄປ.
ສໍາລັບຄໍາສັ່ງ B2B ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະບວນການມາດຕະຖານແມ່ນສໍາຄັນ. ພະນັກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນຈະສາມາດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຜະລິດພື້ນຖານດຽວກັນເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຄໍາສັ່ງ.
ໂຮງງານເນັ້ນໃສ່ຫ້ອງວາງສະແດງຫຼາຍກວ່າການຜະລິດ
ຫ້ອງວາງສະແດງທີ່ສະອາດແລະທັນສະໄຫມສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເບິ່ງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ຈະເລືອກເອົາຜູ້ຜະລິດ. ຜູ້ຊື້ B2B ຄວນໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າເບິ່ງສາຍການຜະລິດ, ພື້ນທີ່ QC, ພື້ນທີ່ທົດສອບ, ຄັງສິນຄ້າ, ແລະພື້ນທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່.
ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍລິສັດຕົວຈິງເຮັດແນວໃດ, ກວດສອບ, ເກັບຮັກສາ, ແລະກະກຽມຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນ. ສໍາລັບ-ການຊື້ໃນໄລຍະຍາວ, ລະບົບການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງມັກຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຮູບລັກສະນະຂອງຫ້ອງວາງສະແດງ.
ຜູ້ຊື້ຄວນປະເມີນໂຮງງານເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບລາງວັນແນວໃດຫຼັງຈາກການຢ້ຽມຢາມ?
ປຽບທຽບສິ່ງທີ່ທ່ານເຫັນກັບສິ່ງທີ່ໂຮງງານໄດ້ສັນຍາໄວ້
ຫຼັງຈາກການຢ້ຽມຢາມໂຮງງານ, ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຫັນກັບຂໍ້ມູນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ກ່ອນການຢ້ຽມຢາມ. ຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດຕົວຈິງມີອຸປະກອນການຜະລິດ, ຄວາມອາດສາມາດ, ຂະບວນການທົດສອບ, ລະບົບ QC, ແລະການຄຸ້ມຄອງສາງທີ່ໄດ້ສົນທະນາກ່ອນຫນ້ານີ້ບໍ?
ເປົ້າຫມາຍແມ່ນບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງວ່າຜູ້ຜະລິດທຸກຄົນຈະມີສິ່ງອໍານວຍຄວາມທີ່ດຽວກັນ. ແທນທີ່ຈະ, ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນວ່າຂໍ້ມູນທີ່ສະຫນອງໂດຍໂຮງງານແມ່ນຈະແຈ້ງ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະສອດຄ່ອງກັບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຫັນຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌.
ເນັ້ນໃສ່-ການສະໜອງໃນໄລຍະຍາວ, ບໍ່ແມ່ນການສັ່ງຊື້ອັນດຽວ
ຜູ້ຊື້ B2B ຄວນຄິດກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງຄັ້ງທໍາອິດ. ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະຜູ້ຄ້າສົ່ງອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັ່ງເຄື່ອງດຽວກັນໃນພາຍຫຼັງ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະກອບການອາດຈະຕ້ອງການອາໄຫຼ່ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການຫຼັງຈາກເດືອນຫຼືຫຼາຍປີຂອງການນໍາໃຊ້.
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນໂຮງງານຜະລິດ, ພິຈາລະນາວ່າມັນສາມາດຮັກສາຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ, ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນທົດແທນ, ສະຫນັບສະຫນູນການປັບແຕ່ງໃນອະນາຄົດ, ແລະຈັດການຄໍາສັ່ງຊ້ໍາອີກ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຄວາມສໍາພັນທາງທຸລະກິດໃນໄລຍະຍາວ{1}ອາດຈະໃຫ້ມູນຄ່າຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ໃຫ້ລາຄາຕໍ່າສໍາລັບຄໍາສັ່ງທໍາອິດ.
ສະຫຼຸບ
ເມື່ອໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບລາງວັນ, ຜູ້ຊື້ຄວນເບິ່ງນອກເຫນືອອາຄານ, ຫ້ອງວາງສະແດງ, ແລະເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ. ພື້ນທີ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດໃນການກວດສອບແມ່ນສາຍການຜະລິດ, ການຄຸ້ມຄອງວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຂະບວນການທົດສອບ, ຄັງສິນຄ້າ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຫຼັງຈາກ-ການສະຫນັບສະຫນູນການຂາຍ.
ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນຈະສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນຈາກປັດຈຸບັນວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຈົນເຖິງເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກທົດສອບ, ຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຂົນສົ່ງ.
ສໍາລັບຜູ້ຊື້ B2B, ເປົ້າຫມາຍຂອງການໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເພື່ອຊອກຫາໂຮງງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນເພື່ອຊອກຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ, ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຄໍາສັ່ງໃນໄລຍະຍາວ-. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຕັດສິນໃຈໄດ້ດີກວ່າການປຽບທຽບລາຄາຜະລິດຕະພັນ.
